Prodotti
Fustellatura
Lamierini Flessibili
Per fustellatura rotativa e piana. Si applicano su cilindri magnetici o piastre magnetiche. Sono idonei per qualunque macchina da stampa rotativa, piana o semirotativa. Adatti per mezzo taglio, taglio passante od entrambi i tipi di taglio combinati. Per qualunque tipo di materiale cartaceo o plastico.
Lamierini Flessibili
Altezza profilo
Da 0,300 a 1,500 mm. E’ possibile combinare varie altezze sullo stesso lamierino.
Tolleranze
Minore di 3 µm sull’altezza del lamierino
Minore di 10 µm ogni 100 mm sulla dimensione.
Angolo di taglio
Da 30° a 110°. L’angolo di taglio viene calibrato a seconda del tipo di materiale da tagliare, studiato sulla variazione fisica di rottura e di resistenza differente fra carta o film come ad esempio PP, PET o PE.
Perforazioni
Un’infinita varietà di combinazioni possibili fra taglio e tenuta per potere soddisfare qualunque tipo di esigenza.
Passo taglio / tenuta a partire da 0,200 mm
Tempi di consegna
24 – 48 ore
Tempratura Laser
Restano invariate le caratteristiche dei lamierini flessibili AI con l’aggiunta dell’indurimento della parte superiore del tagliente a mezzo di uno specifico laser. Unici al mondo, il lamierini 3L hanno un grado di durezza di 65-68 HRC.
La vita del lamierino aumenta fino al 300%.
Tempo di consegna 24-48 ore
Tempratura Nanotech
Il massimo della durata. Tramite uno specialissimo trattamento derivante dal mondo delle nanotecnologie si ottiene una durezza di tagliente fino a 80 HRC.
Tempo di consegna 5 giorni
I.O.C. (Inline Offset Cutting)
Sviluppata da Kocher+Beck GmbH nel 1999, la fustellatura in linea su macchine offset a foglio è nata dall’idea di sostituire il caucciù o la lastra di verniciatura con una fustella in lamierino flessibile. sviluppata da Kocher+Beck GmbH nel 1999, fino a diventare un metodo di fustellatura pratico, funzionale e di alta qualità.
I.O.C. (Inline Offset Cutting)
Sviluppata da Kocher+Beck GmbH nel 1999, la fustellatura in linea su macchine offset a foglio è nata dall’idea di sostituire il caucciù o la lastra di verniciatura con una fustella in lamierino flessibile. sviluppata da Kocher+Beck GmbH nel 1999, fino a diventare un metodo di fustellatura pratico, funzionale e di alta qualità.
Oggi Kocher+Beck GmbH offre un sistema I.O.C. completo con una gamma di accessori, che semplifica sostanzialmente l’utilizzo dei lamierini e ottimizza il risultato della fustellatura.
Fustelle Rotative
Le fustelle rotative Kocher+Beck GmbH sono prodotte con livelli qualitativi eccellenti.
All’inizio del 2009 la produzione di fustelle rotative è stata riunita nello stabilimento di Atlanta (USA). Con un personale altamente qualificato ed esperto, utilizzando macchinari d’avanguardia, vengono prodotte su 3 turni lavorativi.
Fustelle Rotative
Le fustelle rotative Kocher+Beck GmbH sono disponibili nelle seguenti versioni:
EDM
Il top per materiali utilizzati e tecnologie applicate
Marathon
Il massimo in termini di durata
Platinum
Ideale per film plastici anche di ridotto spessore
Thermalizer
Ideale per materiali termosensibili
AD1 e AD2
Veloce e conveniente ma non meno performante
Le fustelle rotative di Kocher+Beck GmbH rappresentano il più alto grado di efficienza produttiva che può essere raggiunto solamente avvalendosi degli utensili migliori.
Esse combinano il know-how nella tecnologia di fustellatura con l’esperienza pluriennale, formando un’unità di altissima precisione.
Prodotte in diversi gradi di durezza e mediante la tecnologia ad elettroerosione introdotta a livello globale da Kocher+Beck, questi cilindri di fustellatura sono leader mondiali in termini di prestazioni e precisione.
E’ possibile rispondere a qualsiasi esigenza: dai tipi di taglio e materiali convenzionali fino allo sviluppo di soluzioni speciali complesse.
Cilindrti magnetici
Kocher+Beck GmbH è stata pioniere della tecnologia di fustellatura con cilindri magnetici nel mondo.
La continua e globale esperienza acquisita durante questi anni ha formato una solida base per il continuo sviluppo e miglioramento. Tutto questo è riscontrabile nell’altissima qualità e nell’eccezionale forza magnetica dei suoi cilindri.
Cilindri Magnetici
FORZA DI TENUTA
Grazie all’impiego di materiali innovativi e, soprattutto, di altissima qualità, i cilindri magnetici di Kocher+Beck GmbH raggiungono una forza di tenuta pari a 9,1 N/cm². Tale valore può essere addirittura quintuplicato tramite l’utilizzo di magneti speciali, laddove si dovessero rendere necessari valori più elevati.
TOLLERANZE DI CONCENTRICITÀ
Quanto minori sono le tolleranze, tanto migliori saranno i risultati. Anche in questo caso, Kocher+Beck GmbH ha una marcia in più. I cilindri magnetici Kocher+Beck GmbH hanno le minori tolleranze di concentricità e air-gap di massimo a livello mondiale: minori di 3 µm (0,003mm).
UTENSILI DI QUALITÀ
Le macchine da stampa performanti hanno bisogno di utensili all’altezza come i cilindri magnetici Kocher+Beck GmbH.
Piastre magnetiche GRANOtec
Per la fustellatura in piano, le piastre magnetiche GRANOTec di Kocher+Beck GmbH sono la reale e collaudata alternativa alle piastre magnetiche in alluminio o acciaio
Sono stati eliminati tutti gli svantaggi delle piastre tradizionali. In tutte le condizioni di lavoro le deformazioni causate da calore e forza meccaniche sono cancellate grazie all’utilizzo di uno speciale materiale duro ed insensibile ai graffi.
I.O.C. (Inline Offset Cutting)
Per la fustellatura in piano, le piastre magnetiche GRANOTec di Kocher+Beck GmbH sono la reale e collaudata alternativa alle piastre magnetiche in alluminio o acciaio
Sono stati eliminati tutti gli svantaggi delle piastre tradizionali. In tutte le condizioni di lavoro le deformazioni causate da calore e forza meccaniche sono cancellate grazie all’utilizzo di uno speciale materiale duro ed insensibile ai graffi.
Utilizzate con i lamierini flessibili di Kocher+Beck GmbH non hanno praticamente alcun limite di sagomatura etichetta
Cilindri
Combinando il know-how nella produzione di cilindri per la fustellatura con l’esperienza pluriennale, Kocher+Beck GmbH ultima il proprio portafoglio di prodotti con una serie di cilindri che completano il parco utensili di ogni azienda grafica.
Cilindri
CONTROCILINDRI
Elemento chiave per aere una fustellatura perfetta. Realizzati completamente in acciaio inossidabile di altissima qualità, vengono temprati fino ad ottenere un grado di durezza elevatissimo. Tolleranza di concentricità inferiore a 3 µm (0,003mm). Diverse dimensioni sulle stesso controcilindro sono possibili a richiesta.
CILINDRI CROSS CUTTER
Per taglio trasversale. Spalle completamente temprate e cave di inserimento lame adatte per un’operazione veloce e semplice. Il passo delle lame è definito dal cliente senza nessuna limitazione. Utilizzabili sia con perforazioni che con lame con filo continuo.
CILINDRI PUNCHING
Per fori di trascinamento. Spalle ed anelli con fori punching completamente temprati con grado di durezza fino a 62 HRC, garantendo perciò una estrema longevità agli utensili. Facilità di posizionamento degli anelli sul cilindro. Adatti solo per mezzo taglio del supporto da retro.
CILINDRI SLITTING
Per taglio longitudinale. Spalle ed anelli di taglio completamente temprati con grado di durezza fino a 62 HRC, garantendo perciò una estrema longevità agli utensili. Facilità di posizionamento degli anelli sull’albero.
GapMaster
Tutti cercano di imitarlo ma GapMaster™ resta il sistema leader assoluto per ottenere il taglio perfetto nella fustellatura rotativa. Non esistono alternative.
GapMaster
VANTAGGI DEL SISTEMA GAPMASTER™
Riduzione dei tempi di fermo macchina alla ricerca del taglio ideale
Incremento della produttività grazie alla fustellatura omogenea e costante
Raggiungimento del TAGLIO PERFETTO con la regolazione micrometrica del gap
Aumento della longevità delle fustelle e relativa riduzione dei costi di approvvigionamento
Uniformità di taglio con la regolazione del gap anche sulla’asse trasversale
Possibilità di tagliare con la stessa fustella materiali con supporti siliconati (liner) completamente differenti
STRUTTURA
Il sistema GapMaster™ di Kocher+Beck GmbH à basato su un controcilindro sviluppato su un asse eccentrico che, in combinazione ad una serie di ingranaggi e cuscinetti singolarmente rettificati su macchine ad altissima precisione, permette di aumentare o diminuire l’air-gap, cioè lo spazio che si forma fra corpo cilindro magnetico e corpo controcilindro. Ogni step di regolazione infinitesimale è di 0,8 µm (0,0008 mm) fino a coprire un range di +/- 0,10 mm.
TRA I MIGLIORI SUL MERCATO
Il sistema GapMaster™ di Kocher+Beck GmbH è diventato il punto di riferimento mondiale per quanto riguarda la fustellatura rotativa di qualità ed è di gran lunga il preferito da tutte le aziende produttrici di macchine da stampa quali Nilpeter, Gallus, Omet, GiDue, Prati, MPS, Lombardi, MarkAndy, Berra, ABG etc..
VERSIONE DISPONIBILE
Il GapMaster™ di Kocher+Beck GmbH è disponibile nella sua versione classica con asse di regolazione esterna e montata direttamente al castello di fustellatura e nella più recente versione GapMaster™ IC con l’asse di regolazione integrato nello speciale blocchetto portacuscinetti per rendere anche l’installazione un’operazione semplice e veloce.
Il sistema GapMaster™ di Kocher+Beck GmbH si completa con i misuratori analogici di pressione (KMS) e con l’unità di lubrificazione automatica ad olio (SKF) per raggiungere velocità inarrivabili.
Misuratori di pressione KMS
Per la fustellatura in piano, le piastre magnetiche GRANOTec di Kocher+Beck GmbH sono la reale e collaudata alternativa alle piastre magnetiche in alluminio o acciaio
Misuratori di pressione
I misuratori pressione KMS-1, KMS-2 e KMS-3 consentono di rilevare con assoluta precisione la tensione preliminare dell’utensile e visualizzare la pressione di fustellatura esercitata sulle fustelle rotative e cilindri magnetici. I misuratori di pressione analogici di Kocher+Beck GmbH aumentano la produttività, prolungano la durata delle fustelle e dei contro cilindri ed assicurano un livello costante di precisione di fustellatura.
